液壓剪板機(jī)主要組成部分：機(jī)架裝配、上刀架裝置、下刀架裝置、壓緊裝置、剪刃側(cè)隙調(diào)整、壓緊裝置等組成。由于液壓系統(tǒng)的引入，改善了設(shè)備的電氣性能，提高了設(shè)備的自動化水平。使其具有操作簡單、可靠性高、工藝參數(shù)修改方便的特點。
（1）機(jī)架裝配：整個機(jī)架由左、右機(jī)架(焊接件)、橫梁和導(dǎo)板臺組成。其上部支撐上刀架驅(qū)動裝置、鋼板壓緊裝置、同步裝置、上刀架等。左、右機(jī)架與橫梁和下刀架用螺栓進(jìn)行把合，形成承受剪切力的剛性框架。
（2）上刀架裝置：主要用來固定上刀片，在液壓缸驅(qū)動下沿機(jī)架內(nèi)的滑道上下移動，完成剪切動作。上剪刃通過螺栓把合在上刀盒上，上刀盒通過鎖緊缸固定在上刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。上刀架與機(jī)架上橫梁之間設(shè)置有一個鉸接的雙平行四邊形機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，兩個剪切缸分別安裝在剪板機(jī)機(jī)架的兩側(cè)，其活塞桿頭部分別與上刀架的兩側(cè)球面連接，兩個剪切缸同時驅(qū)動裝有上剪刃的上刀架在裝有青銅和鋼質(zhì)襯板的機(jī)架內(nèi)上下運動而完成剪切。
�。�3）下刀架裝置：主要用來固定下刀片，與左右機(jī)架把合為一體，承受和傳遞剪切力，并與上刀架一起完成剪切鋼板的過程。下刀刃上表面較輥道平面低10mm。下刀架內(nèi)部通水進(jìn)行冷卻。下剪刃通過螺栓把合在下刀盒上，下刀盒通過鎖緊缸固定在下刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。
（4）剪刃側(cè)隙調(diào)整：通過兩個斜楔系統(tǒng)調(diào)節(jié)，其中一個斜楔系統(tǒng)安裝在剪刃的上游，另一個則安裝在剪刃的下游，兩個斜楔系統(tǒng)分別由兩個液壓馬達(dá)驅(qū)動四個千斤頂（蝸桿蝸輪套螺母絲桿）來上下移動斜楔，使上刀臺產(chǎn)生水平方向的移動，實現(xiàn)剪刃側(cè)隙的調(diào)整。
（5）液壓剪板機(jī)壓緊裝置：為了防止剪切時鋼板竄動，以提高剪切斷面質(zhì)量及幾何精度，在切分剪的機(jī)架前安裝有液壓壓板裝置。剪鋼板運輸至待剪位置后，液壓缸將壓板壓緊在鋼板上，剪切機(jī)構(gòu)將鋼板切斷。
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